自動化立體倉庫貨架分揀系統(tǒng)
本文結(jié)合南京大鹿智造科技有限公司，在深圳原料庫，自動化立體倉庫項目中的貨架分揀系統(tǒng)的研發(fā)與實施進行介紹其工作出入庫流程。
自動化倉庫設(shè)備分揀系統(tǒng)的構(gòu)成：由一系列輸送機（不同型號）、附加設(shè)施和控制系統(tǒng)組成，大致可分為合流、分揀信號輸人、分流和分運等四個階段。
1、合流：按wcs系統(tǒng)給設(shè)備下發(fā)的揀選指令從不同貨位揀選出來的物料，通過一定的方式送人前處理設(shè)備，并由前處理設(shè)備匯集到主輸送線上，這一過程稱為合流。
2、分揀：信號輸入到達主輸送線上的物料，通過自動識別裝置(如條碼掃描器等)讀入物料的基本信息，由wms倉庫管理系統(tǒng)和wcs倉庫設(shè)備調(diào)度系統(tǒng)對讀入的物料信息進行相應(yīng)的處理，這一過程稱為分揀信號輸入。
3、分流：物料信息被讀入deer wms倉庫管理系統(tǒng)后，在主輸送線上繼續(xù)移動，倉儲貨架分揀系統(tǒng)實時檢測物料移動的位置，當物料到達相應(yīng)的分揀道口時，控制系統(tǒng)向分類機構(gòu)發(fā)出分揀的指令，分類機構(gòu)立刻產(chǎn)生相應(yīng)的動作，使物料進人相應(yīng)的分揀道口，這一過程稱為分流。
4、分運：進入分揀道口的物料最終到達分揀系統(tǒng)的終端，由人工或機械搬運工具被分運到相應(yīng)的區(qū)域。
自動化立體倉庫，是近十年來倉儲物流行業(yè)飛速興起的新理念，其最大的利用了倉庫的資源，提高了倉庫的出入庫作業(yè)效率，以保證企業(yè)的正常生產(chǎn)。南京大鹿智造科技有限公司非常有幸能夠成為立體倉庫中最重要一個環(huán)節(jié)的供應(yīng)商。deer-wms與deer-wcs系統(tǒng)經(jīng)過大鹿智造在各個立體倉庫現(xiàn)場的不斷研發(fā)、實施、升級，現(xiàn)在已經(jīng)能夠盡最大可能的利用立體倉庫設(shè)備可實現(xiàn)倉庫高層合理化、存取自動化、操作簡便化。
